Áp dụng Six Sigma để cải thiện tỷ lệ lỗi tại công ty sản xuất cáp quang
Tóm tắt:
Sự xuất sắc trong hoạt động sản xuất tạo ra sản phẩm tốt đáp ứng được yêu cầu khách hàng là chìa khóa then chốt giúp cho bất kỳ doanh nghiệp trong việc xây dựng năng lực, thương hiệu chất lượng và phát triển bền vững. Cụ thể, Six Sigma được xem là một công cụ cải tiến chất lượng mạnh mẽ, được sử dụng để loại bỏ khuyết tật trong quy trình vận hành. Trong nghiên cứu này, nhóm tác giả áp dụng phương pháp Six Sigma vào Công ty A - chuyên sản xuất cáp quang ở Việt Nam, nhằm giảm tỷ lệ lỗi ở công đoạn kiểm tra bề mặt đầu nối cáp quang của sản phẩm X. Dự án theo chu trình DMAIC đã đề xuất công cụ cải tiến giúp cho thao tác công việc thuận tiện hơn, ngăn chặn đươc rủi ro lặp lại vị trí vệ sinh với tổng số tiền ước tính tiết kiệm được mỗi tháng cho công ty A là 10.451.389 VND so với hiện tại. Dự án tiếp tục thực hiện kiểm soát nhằm nâng cao chất lượng sản phẩm đáp ứng thỏa mãn mong đợi của khách hàng.
Abstract:
Excellence in production activities is essential for creating high-quality products that fulfill customer requirements, thereby aiding any business in enhancing capacity, brand reputation, and sustainable development. Companies employ Six Sigma as a breakthrough quality improvement method to eliminate defects in operational processes. This study employs the Six Sigma methodology at Company A, a manufacturer of fiber cables in Vietnam, to decrease the defect rate during the surface testing phase of the fiber cable connector for product X. The DMAIC cycle has introduced an improved tool to streamline operations and mitigate the risk of redundancy in sanitation roles, resulting in an estimated monthly savings of 10,451,389 VND for Company A compared to the current situation. The project continues to implement measures aimed at enhancing product quality to meet customer expectations.
